Wyroby termokurczliwe stanowią wysoce użyteczne osiągnięcie myśli
technicznej. Uproszczenie i przyspieszenie wykonywania złącz,
napraw i osłon w przemyśle elektromaszynowym, energetyce i łączności
spowodowało,
że wyroby termokurczliwe stały się artykułem poszukiwanym, a
niekiedy wręcz niezastąpionym. Żadne alternatywne rozwiązania nie spełniają
wysokich wymagań i standardów, by stać się równie użytecznymi.
W
wyniku własnych prac badawczych TERMOGUM Sp. z o.o. opracował
nową technologię produkcji kapturków termokurczliwych, pozwalającą
na poprawę ich parametrów technicznych. Przeprowadzone zmiany
w produkcji oraz opracowanie nowych materiałów m.in. klejów
przeznaczonych do stosowana na kapturki termokurczliwe sprawia,
że kapturki oferowane przez TERMOGUM Sp. z o.o. kurczą się
szybciej oraz w niższych temperaturach, co przyczynia się do
mniejszego zużycia czasu i energii (gazu propan/butan) w procesie
obkurczania kapturków u odbiorców.
Stosowana przez TERMOGUM
Sp. z o.o. technologia wytwarzania wyrobów termokurczliwych korzystnie
różni się od technologii
stosowanej przez innych producentów tych wyrobów. Gwarantujemy
najwyższą jakość oraz niezawodność naszych produktów, jednocześnie
zapewniając rozsądną cenę osprzętu Termogum.
KAPTURKI TERMOKURCZLIWE
 |
D - minimalna wewnętrzna
średnica w stanie dostawy
S - grubość ścianek po obkurczeniu
L - długość
Kapturki termokurczliwe z Polietylenu
usieciowanego promieniowaniem jonizującym
stosuje się do uszczelniania i ochrony
końców kabli elektroenergetycznych
i telekomunikacyjnych o powłokach metalowych
i z tworzyw sztucznych.
Od wewnątrz
kapturki mogą być pokryte klejem termotopliwym, zachowującym
elastyczność w temperaturze od -20°C
do +70°C. Po ogrzaniu płomieniem lub
gorącym powietrzem do temperatury 120°C
do 200°C kapturek kurczy się a roztopiony
klej zostaje wprowadzony we wszystkie
wgłębienia i nierówności powłoki kabla,
tworząc odporną na wilgoć szczelną
i elektrycznych.
Kapturki posiadają
dużą odporność na korozję naprężenia,
na działanie
kwasów i zasad oraz na oddziaływanie
atmosferyczne. Montaż kapturka jest
łatwy i szybki.
Dane techniczne |
Wartości |
Norma |
| Właściwości fizyczne |
Gęstość |
Do 1,10 g/cm3 |
PN-ISO 2781 |
Wytrzymałość na zerwanie |
minimum 12 MPa |
PN-EN ISO 527 |
Wydłużenie przy zerwaniu |
minimum 300% |
PN-EN ISO 527 |
Skurcz wzdłużny |
+5 do 20% |
WT-06/ E91* |
Skurcz poprzeczny |
+40 do +60 |
WT-06/ E91* |
Twardość |
od 70 do 95 Sh A |
PN-ISO 48 |
Właściwości cieplne |
Zakres temperatur pracy |
od -55 do 120°C |
WT-06/ E91* |
Temperatura skurczu |
Powyżej 120°C |
WT-06/ E91* |
Palność |
palny |
|
Oznaczenie szczelności zakończenia kabla |
Szczelny |
WT-06/ E91* |
Starzenie cieplne 168h przy 138 °C |
PN-85/-89037C |
Wytrzymałość przy zerwaniu |
Minimum 75% wartości nominalnej |
PN-EN ISO 527 |
Wydłużenie przy zerwaniu |
Minimum 90% wartości nominalnej |
PN-EN ISO 527 |
Właściwości elektryczne |
Wytrzymałość dielektryczna |
15 kV/mm |
PN-IEC 243 |
Oporność właściwa skrośna |
1*10 Ohm x cm |
PN-88/E-04405 |
Właściwości chemiczne |
Korozja |
brak |
PN-78/C-89067 |
Nasiąkliwość wody |
mniej niż 0,1% |
PN-81/C-89032 |
SPOSÓB STOSOWANIA KAPTURKÓW
Kapturek nakłada się na koniec kabla lub inny element konstrukcyjny. Następnie należy podgrzać kapturek do temperatury 150-190°C. Jako źródło ciepła zaleca się stosowanie ręcznych nagrzewnic lub palników gazowych np. na gaz propan-butan.
Z chwilą ścisłego przylegania kapturka do podłoża i/lub wypłynięcia kleju przy krawędziach kapturka kończy się ogrzewanie.
Wykonaną powłokę pozostawia się do ostygnięcia. Gotowość do użytkowania uzyskuje się po osiągnięciu temperatury otoczenia przez obkurczoną kapturek.
TAŚMY TERMOKURCZLIWE
Taśmy termokurczliwe są produkowane na bazie radiacyjnie modyfikowanych poliolefin. Stosowane są w elektrotechnice, elektronice, telekomunikacji, górnictwie, przemyśle maszynowym, elektromaszynowym, motoryzacyjnym, okrętowym, lotniczym, a także w energetyce.
Typoszereg T
Taśma termokurczliwa elektroizolacyjna ma szczególne zastosowanie do wiązkowania przewodów i kabli elektrycznych, izolowania połączeń i usuwania uszkodzeń izolacji przewodów i kabli, zabezpieczania konstrukcji narażonych na ścieranie, uszkodzenia mechaniczne, korozję.
Typoszereg TKT
Taśma izolacyjna pokryta klejem termotopliwym ze względu na możliwość wykonania trwałego i szczelnego połączenia elementów konstrukcyjnych, dobrej przyczepności kleju do elementów metalowych, drewnianych, ceramiki budowlanej, tworzyw sztucznych stosuje się do montaży połączeń rur wentylacyjnych, rur osłonowych, przewodów, kabli elektrycznych i telekomunikacyjnych. Wykonane połączenia są odporne na uszkodzenia i korozję.
Typoszereg TKTK
Taśma termokurczliwa pokryta klejem termotopliwym oraz masą butylokauczukową użytkowana jest głównie do zabezpieczania złączy rur preizolowanych.
WŁASNOŚCI TAŚMY NOŚNEJ
| 1. |
skurcz taśmy w kierunku wzdłużnym |
30%-40% |
| 2. |
wytrzymałość na zerwanie |
min. 20 MPa |
| 3. |
wydłużenie przy zerwaniu |
min. 250% |
| 4. |
siła odrywania od podłoża polietylenowego
dla taśm z klejem |
min. 40 N/cm (1) |
| 5. |
zakres temperatur stosowania |
-30-70°C (2) |
| 6. |
temperatura obkurczania |
150-190°C |
7. |
rezystywność skrośna |
|
| w 23°C |
2,1*10^16 C [ohm*cm] |
| w 90°C |
1,6*10^16 C [ohm*cm] |
| 8. |
wytrzymałość elektryczna |
30 [kV/mm] |
| 9. |
nasiąkliwość wodą (23°C, 24h) |
max 0,1 |
| 10. |
długość taśmy w rolce |
30mb |
(1) - dla taśm typu TKT
(2) - dla taśm typu TK
|
SPOSÓB STOSOWANIA TAŚM
Element konstrukcyjny owija się taśmą termokurczliwą w miarę ścisło. Nakłada się tyle warstw, ile użytkownik uzna za właściwe dla danego zastosowania, i zakańcza na zakładkę.
Wykonaną powłokę obkurcza się, ogrzewając do temperatury 150-190°C. Jako źródło ciepła zaleca się stosowanie ręcznych nagrzewnic lub palników gazowych np. na gaz propan-butan. Z chwilą ścisłego przylegania taśmy do podłoża i/lub wypłynięcia kleju przy krawędziach taśmy kończy się ogrzewanie.
Wykonaną powłokę pozostawia się do ostygnięcia. Gotowość do użytkowania uzyskuje się po osiągnięciu przez obkurczoną taśmę - wykonaną powłokę temperatury otoczenia.
|